| 产品特性：光伏清洗 | 加工定制：是 | 产品名称：清洗车 |
| 排放标准：国六 | 驾驶室乘人数：3 | 最高车速(km/h)：89 |
| 燃料种类：柴油 | 外型尺寸(mm)：8100*2500*3200 | 底盘型号：DFH1180EX8 |
| 前悬/后悬(mm)：1400/2100,1430/2070 | 轴数：2 | 前轮距(mm)：1876,1896,1920,1950,1914,1934,1980,2000,1815,1860 |
| 后轮距(mm)：1820,1860,1800,1840 | 弹簧片数：7/9+6,8/10+8,8/9+6,11/10+8,3/10+8 | 轴距(mm)：4700 |
| 轴荷：6500/11500 | 轮胎数：6 | 轮胎规格：10.00钢丝胎 |
| 发动机型号：D6.7NS6B230 | 发动机生产企业：东风康明斯发动机有限公司 | 发动机功率（kw）：169 |
| 排量（ml）：6200 |
12方光伏高压清洗车光伏电站清洗种类 太阳能清洗车主要用来太阳能发电厂中的太阳能电池板，在我国太阳能发电厂主要设置在太阳能丰富、并且人烟的西部地区
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太阳能电池板是太阳能发电中的核心部分。其作用是将太阳的辐射能转换成电能，并送往蓄电池中储存起来，或推动负载工作。太阳能电池板的板面清洁将直接决定整个太阳能板发电的效率，太阳能电池板的理论发电效率为25%，实际为23%；受污染后发电效率降为17%-18%。因此电池板的清洁程度对发电效率和效益影响非常之大，解决清洗问题势在必行。
我公司生产的太阳能清洗车工作原理与隔音屏清洗设备一样，都是通过高压将水珠雾化，使其具有高速冲刷电池板，从而将电池板表面的灰尘带走，达到清洗的目的
太阳能面板清洗车它适用于各种 路面洒水、喷雾、降温、除尘、冲洗，主要用于光伏面板、 隧道墙壁清洗，同时可用于路面养护、园林绿化及应急消防、 运输饮 用水等。该面板清洗车主要由汽车底盘、清水罐体、清 洗液罐体，水泵、球阀和输水管道、洒水装置等 ，高压水路 系统由副发动机带动高压泵通过高压管路输送到清洗臂的 两行喷嘴实现清洗光伏面板组件
也就是说，***金属含量的直接后果是昂贵的催化剂。贵金属催化剂除了环保上的应用，在石油化工、制药、精细化学品合成等领域也广泛使用。自从出现催化剂到现在，如何降低贵金属含量是学术界和工***努力的方向。贵金属含量是影响催化剂性能的主要因素之一，但并非的。催化剂性能，除了贵金属含量，还与催化剂的制备工艺、助催化剂的使用、多元贵金属（Pt-PPt-Pd-RPt-Pd-Ru等）的组合等有关。只有通过不断探索研究，才能获得高性能催化剂配方和制备工艺，实现降低贵金属含量，提高催化剂活性、抗中毒性和使用寿命的目标。
详细参数:高压水泵压 力:8-11MPa流 量:160-200升|每分钟转速:800（900）r/min水阀型式:气控高压球阀水阀压力：8-10MPa架喷嘴：高压洗涤型角喷嘴:高压洗涤型喷雾喷嘴:细微雾化型水滤:滤网式低压水路低压水泵型式:双级叶轮离心式低压水泵型号:80QZB(F)-60/90低压水泵扬程:90m低压水泵转速:1480r/min水阀:气控球阀
主要元件:品牌副发、高压泵、齿轮泵、液压缸、电磁压力:16MPa
液压油箱容量:60L电气型式:单向直流24V(底盘)及单向直流12V(副发),负极搭铁蓄电池:6-QW-100MF（底盘）清洗长度：4-4.2m清洗架
近年来，国内大力发展自身经济的同时，一直在努力走出一条向绿色低碳转型的道路，减少污染和排放，光伏、风能、水能发电已然是趋势，据统计，累计光伏并网装机容量达到308GW，新增和累计装机容量均为。
如此大规模的光伏发电基地后期运维工作量也是庞大的，大部分光伏电站建在沙漠地区，如果还用人力来清洗，就显得效率过低且人工费过高，在这个自动化、智能化的时代，清洗工作也应该跟上脚步，下面我来介绍一下这几款光伏组件清洗车。
光伏板清洗车主要结构： 1、东风天锦底盘，康明斯 230 马力搭配法士特 8 变速箱，可适用各种 复杂地形，完全可以满足客户各种作业场地要求。 2、副发动机核心为国三玉柴品牌，全功率输出 160 马力。连接高压水泵 和液压油泵，液压油泵为机械臂上的液压系统提供动力；高压水泵为冲洗系 统提供高压水。 3、机械臂系统主要由 2 节主臂、1 节伸缩臂、清洗支架组成，可实现 360 度全回转和清洗支架的轴向翻转，所有操作都可在驾驶室内完成，也可以由 手持式遥控器完成。 4、立的高、低压水路系统。高压水路系统主要负责为清洗系统提供高 压水，低压水路系统主要负责为常规洒水提供水源，具体包括前冲、后洒、 侧喷及绿化炮。尾部安装大工作平台，可加装雾炮装置，实现一车多用， 大程度车辆的利用率。
两塔串联运行，共同脱硫，能够满足排放标准，但系统复杂，占地较大。此外自主开发出液柱+喷淋双塔技术，前塔采用液柱塔，除去烟气中7%的SO2，然后进入逆流喷淋塔，进一步脱除残余的SO2，达到排放标准，脱硫效率可达98.5%。这两种串联吸收塔技术，前者初投资及施工难度均大于后者，而脱硫效率相当，故推荐采用液柱+喷淋双塔技术。尘技术因袋式除尘器受滤袋质量的影响较大，且无长期运行稳定的业绩，故本文只讨论电除尘器。
5、加热系统采用进口直喷式燃烧机，罐体内部铺设循环管路，加热机产 生的热量能够有效地在气温寒冷情况下将罐体内水加热。 6、清扫系统包含喷水支架及滚刷，高压喷嘴喷出的高压力、大流量的 水流，配合扫刷的滚动能将太阳能光伏板的风沙尘土污渍清洗干净。 7、智能控制系统，所有操作都由电控液压、气动组成，均能在驾驶室操 作，节省人力。
我公司研发的四驱光伏板定日镜清洗车具有以下几大优势： 1、清洗。可以达到人工清洗速度的 100 倍以上，每台清洗车每小时可 清洗完 2.5-3MW 的多晶硅电池板，面积达 25000 ㎡。假设每台清洗车每天清洗 4 小时，则每天可清洗 10-12MW 的多晶硅电池板。可一次性完成太阳能电池板的清 洗功能，大量的节约了人工以及用水，省时省力。 2、作业范围广。适合各种安装环境下的光伏板、定日镜清洗。 3、使用成本低。光伏清洗车运行成本主要包括车辆行驶用柴油和车载柴发用 油费用和车辆使用过程中加水费用，远远低于外包清洗的费用。自主清洗较外委 清洗具有明显的经济性及灵活性，户外秋冬季节沙尘天气和沙尘暴天气频繁，清 洗频次增加，车辆摊销也将随之摊薄，经济效益***提升。 4、安全系数高。光伏清洗车在使用过程中全程驾驶室操作，大程度减少人 员的户外操作，保障操作人员的自身安全。
